6S培训教材

2025-06-04 1 0 124KB 15 页 10玖币

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1. 6S1Q 定义

6 S 起源于日本，就是整理（ S E I R I ）、整顿（ S E I T O N ）、清扫（ S E I S O ）、清

洁（ S E I K E T S U ）、素养（ S H I T S U K E ）、安全 (S AF ET Y) 六个项目，因日语的拼

音均以 “ S ” 开头，简称 6 S 。

1 Q 就是品质（ Q U A L I T Y ） , 6 S 管理加上品质管控，简称 6 S 1 Q .

1 . 1 . 1 S — — 整理

定义：区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理。

◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的　　　

◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；

◇不必要的东西要尽快处理掉。

目的：腾出空间，提高生产效率。

1 . 2 . 2 S — — 整顿

定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。

◇物品摆放要有固定的地点和区域，以便寻找，消除因混放而造成的差错；

◇物品摆放地点要科学合理；

◇物品摆放要目视化，将摆放的区域加以标示区别

目的：排除寻找的浪费。

1 . 3 . 3 S — — 清扫

定义：清除工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生。

◇将工作场所清扫干净。

◇保持工作场所干净、良好的环境。

目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础。

1 . 4 . 4 S — — 清洁

定义：将上面 3S 的实施制度化、规范化，并维持效果。

◇将上面的 3S 实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。

目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。

1 . 5 . 5 S — — 素养

定义：人人依规定行事，养成好习惯。

目的：提升“人的品质”，养成对任何工作都持认真态度的人。

1 . 6 . 6 S — — 安全

定义：按照安全操作规范生产，养成安全的作业习惯。

目的：降低安全事故发生的可能性，保障生产及员工安全。

1 . 7 . 1 Q — — 品质

定义：人人品管，保证质量是实现产能的基础。

目的：降低安全事故发生的可能性，保障生产及员工安全。

2. 6S1Q 的作用

2 . 1 . 6 S 1 Q 是最佳的推销员

1) 顾客满意工厂，增强下订单信心；

2) 很多人来工厂参观学习，提升知名度；

3) 清洁明朗的环境，留住优秀员工。

2 . 2 . 6 S 1 Q 是节约能手

1) 降低很多不必要的材料及工具的浪费，减少 “寻找”的浪费，节省很多宝贵

时间；

2 ) 能降低工时，提高效率。

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2 . 3 . 6 S 1 Q 是安全专家

1 ) 遵守作业标准，不会发生工伤事故；

2) 所有设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而消除安全隐患；

3) 消防设施齐全，消防通道无阻塞，万一发生火灾或地震，员工生命安全有保

障。

2 . 4 . 6 S 1 Q 是标准化的推进者

1 ) 强调按标准作业；

2 ) 品质稳定，如期达成生产目标。

2 . 5 . 6 S 1 Q 可以形成愉快的工作场所

1 ) 明亮、清洁的工作场所让人心情愉快；

2 ) 员工动手做改善，有成就感；

3 ) 员工凝聚力增强，工作更愉快。

4 . 6 S 1 Q 执行技巧

（一）整理（ S E I R I ）

1 . 基本概念

（ 1 ）定义 :

★在工作现场区分要与不需要的东西.

- - - - - - 保管需要的东西；

- - - - - - 撤除不需要的东西。

（ 2 ）别名：

★分类：

（ 3 ）对象：

★主要在清理工作现场被占有而无效用的“空间”。

（ 4 ）原则：

★制订基准；

★全体动员；

★下定决心。

（ 5 ）目的：

★腾出宝贵的时间；

★防止误用、误送；

★制造清爽的工作场所。

（ 6 ）推行方法：

★深刻领会开展目的，建立共同的认识；

★对工作场所全面检查；

★订定“需要”与“不需要”的基准；

★不需要的物品处理；

★需要物品调查使用频率，决定必要量。

﹠整理是一种 “ 分类” 的动作：

▲不丢，保管麻烦

▲丢，舍不得

▲ 到底要选哪一边呢？

▲好好考虑吧！

2 . 整理的推行方法

（1）深刻领会开展目的，建立共同的认识

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☆确认不需要的东西，多余的库存会造成许多浪费；

☆向全体员工解说，取得共同认识（早会、晚会）；

☆下达整理的决心；

☆不需要的东西，规定不能带入厂内。

（2）对工作场所，进行全面检查

包括看得见和看不见的地方,如设备的内部、文件柜的顶部、桌子底部等位置。

（ 3 ）订定 “ 需要”与“不需要”的基准

☆工作现场全面盘点，可就现场盘点之所有现场物品，东西逐一确认，判明哪些

是“要”哪些是“不要”的。

☆ 根据上面之确认，订出整理“需要”与“不需要”的标准表来。（见附件）

☆让员工根据标准表，实施“红单作战” 。

（ 4 ）不需要物品“红单作战” （大扫除）

☆“红单作战”亦使用红色标示对公司各角落的“不需要物品”，不管是谁，都

可加以发掘，并加以整理的方法，是整理所运用的技巧之一。

☆红单用战之对策：

A . 库存品

Ｂ. 工作场所

C. 机柜设备

D. 空间地面

（ 5 ）不需要物品之处置

☆实施再分类

☆依再分类之各种类别，该报废丢弃的丢掉，该集中保存的专业保管。

（二）整顿（ S E I T O N ）

1 . 基本概念

（ 1 ）定义 :

◇将需要的东西加以定位放置，并保持在需要时能立即取出状态；

◇ 定位之后，要明确标示；

◇用完之后，要物归原位。

（ 2 ）别名：

◇ 定位

（ 3 ）对象：

◇主要在减少工作场所任意浪费的“时间 ”

（ 4 ）原则：

◇分门别类；

◇各就各位；

◇目视管理；

（ 5 ）目的：

◇缩短前置作业时间；

◇压缩库存量；

◇塑造目视管理的工作场所。

（ 6 ）推行方法：

◇落实整理工作；

◇决定放置场所；

◇决定放置方法；

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摘要：

旺昌资料城管理营销资料大全http://tb99888.taobao.com/QQ6024290861.6S1Q定义6S起源于日本，就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全(SAFETY)六个项目，因日语的拼音均以“S”开头，简称6S。1Q就是品质（QUALITY）,6S管理加上品质管控，简称6S1Q.1.1.1S——整理定义：区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理。◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的　　　◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；◇不必要的东西要尽快处理掉。目的...

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