制革安全卫生规程(DOC28)

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制革安全卫生规程
1 主题内容与适用范围
本标准规定了制革行业安全卫生的要求和技术措施。
本标准适用于将原料皮经准备、鞣制、整理，加工为成品革的制
革企业、车间和场所。

2 引用标准
GB6527-86 安全色使用导则
GB6067-85 起重机械安全规程
GB4387-84 工业安全厂内运输安全规程
GB7612-87 皮革机械噪声声功率级的测定
GB5748-85 作业场所空气中粉尘测定方法
GBJ16-87 建筑设计防火规范
GBJ52-83 工业与民用供电系统设计规范
GBJ54-83 低压配电装置及线路设计规范
GBJ232-82 爆炸和火灾危险场所电气装置
GBJ3549-83 制革工业水污染物排放标准

3 原则要求
3.1 企业及其主管部门必须应用安全系统工程和现代化管理科学，
对企业厂房、工作场所、工艺、机器设备、化工材料的使用、污水处理等
的安全卫生状况进行综合治理。
3.2 企业在组织生产的同时，必须加强安全生产、职业病预防以及
防火、防爆等工作的领导和管理。
3.3 企业在编制生产计划时，应同时编制安全生产和劳动保护措施
计划，每年应在更新改造资金中，按国家规定，提取一定比例作为劳动保
护技措经费，用于改善劳动条件，不得挪用。
3.4 企业必须经常对职工进行综合性安全卫生技术和生产技术的教
育；强化操作者的安全观念和抵御职业危害的能力；操作者必须遵守企业、
地方的安全规章、制度和国家有关劳动保护的法令、法规。
3.5 企业应积极采用先进的设备、设施，先进的技术措施，以及新
材料、新工艺，有效地进行职业危害的预防工作。
3.6 研制和采用新材料、新设备、新产品、新工艺，必须同时研制
安全防护装置、设施和措施，以确保操作者的安全与健康。
3.7 引进技术、机器设备时，应严格执行国家有关劳动保护的方针、
政策、法令、法规。引进的技术、机器设备必须具有先进的安全卫生性能
或同时具备先进的安全卫生防护装置和设施。

4 厂房和工作气氛
4.1 厂房建筑必须坚固。建筑材料应具有较强耐腐蚀和防潮湿的性
能。
4.2 湿作业车间厂房应优先选用单层建筑。干作业车间可根据生产
工艺和规模选用多层建筑。
4.3 厂房应具备良好的采光、采暖设施。高温、高湿和散发有害气
体的厂房应适当加高，留足开窗面积，以利通风散热。
4.4 湿作业车间的地面应符合耐腐蚀和导热性小的要求；根据水和
其它流体的用量，地面应设计建造相应的排水设施，留足排水坡度并做防
滑处理。
4.5 车间内必须为皮革、化工材料的贮放留出一定位置，并安排适
当的安全信道。
4.6 企业的建筑防火应符合 GBJ16-87 和其它有关消防法规的规定。
所有电气设备的安装、使用均应符合 GBJ52-83、GBJ54-83 以及 GBJ232-82
等技术规范的有关规定。

5 机器设备
5.1 安全防护装置和安全技术措施
5.1.1 对于危及操作者人身安全的机器设备、工作危险区、必须安
装安全防护装置，采取安全技术措施。
5.1.2 机器设备的转动零部件如传动带、转轴、传动链、链轮、带
轮、齿轮等可能对和造成伤害的，必须设置防护罩。
5.1.3 机器设备的零部件如电动机、离合器、砂轮、联接件、紧固
件等可能发生断裂、松动、脱落或机械能释放对人造成伤害的，必须设备
防护罩（套）或防松装置。
5.1.4 各类工作危险区如运转中的转鼓、大型运转设备、电气设备
等，必须选择栏、网、罩、箅等适宜的防护装置，并设置工作平台、扶梯
和警戒标志。
5.1.5 刀轴类机器、剖层机及轴式送料机构，必须在供料、传送辊
前设置安全防护装置。
a.刀轴类机器，操作者易触及的刀辊、供料辊前，应有可调式安
全活动挡板。
b.安全活动挡板应涂以黄、黑相间隔的条纹，提高操作者对危险
部位的警惕。涂色要按 GB6527-86 规定执行。
c.推荐采用气动式、光线式、感应式等具有联锁装置的安全控制
装置。
5.1.6 具有液压系统的机器设备
a.必须有过载保护装置，安全阀、溢流阀及管路必须定期校验或
清洗。
b.液压油按机器设备和季节的要求定期过渡更换，保持清洁。
c.最大油压不得超过系统内所使用组件的安全工作压力。
d.所使用的压力表入显示装置应清晰、灵敏、准确、可靠，并应
定期检验。
5.1.7 电气设备和供配电线路必须定期测定其绝缘电阻、耐压强度
等参数。发现异常，及时维修，以保证良好的电气绝缘性能。
5.1.8 电器、机械设备的金属外壳和行车轨道，必须保护接零并按
规程要求加装重复接地装置。移动电具必须安装漏电保护开头或隔离变压
器。
5.1.9 企业应尽可能采用安全性能较高的通过式、连续化的联合机
组。机器设备的安全防护装置、控制和操纵装置应广泛采用液压、气动、
真空、光电、微机等新技术。
5.1.10 所有制革机器设备的安全防护装置和设施必须定期检修，
保持良好状况。不得任意拆除或挪作它作。
5.1.11 所用压力容器必须符合《压力容器安全监察规程》的规定。
5.1.12 起重机械必须符合 GB6067-85 的规定；厂内运输装卸应符
合 GB4387-84 的规定
5.2 安全操作规范
5.2.1 机器设备投产使用前，企业必须为操作者制订安全技术操作
规程。
5.2.2 操作去肉机、剖层机、削匀机、平展机、挤水机、磨革机、
熨平机、真空干燥机、臂式刮软机、重革打光机等机器设备的人员，应受
过培训、具有专业知识和经验，能够识别所操作的机器设备可能出现的故
障和危险。
5.2.3 每台机器设备应指定专人操作并负责管理和日常维护。
5.2.4 开启机器设备前，操作者应做以下准备工作；
a 清除机器设备上的一切杂物，使其整洁，并保证工作场所清洁畅
通；.
b.操作者必须按岗位正确穿戴好劳动防护用品；
c.必须检查确认安全防护装置有效可靠，紧固连接件完好，并按
要求给各润滑点及磨擦部位加注润滑材料。
5.2.5 需要试空车的机器设备，应启动确认紧急停车、操纵器、传
动控制装置等灵敏可靠，一切正常后，方可正式运转操作。
5.2.6 机器设备运转中，操作者应注意：
a.如出现异常现象（如噪声、发热等）应立即停机检查，排除故
障；
b.严禁超载运行；
c.严禁修理和拆卸附属装置；
d.二人以上共同作业，必须密切配合、协调一致、由一人统一指
挥。
5.2.7 工作完毕，必须关闭机器，切断电源，严格做好交接班工作。
5.2.8 去肉机、剖层机、挤水机等接触液体的机器设备，工作后必
须将灰、液、毛、渣等污物冲洗干净，并清除地面油污、积水。冲洗时严
防电机和电器装置进水。各润滑点及磨擦部位必须加注润滑材料。
5.3 维修与保养
5.3.1 企业必须实行操作工、保全工、机修工三级维修制度。
5.3.2 企业必须建立定期检修制度。大、中修必须制订拆装修理工
艺及检修后的验收标准。
5.4 重点机器设备
5.4.1 普通转鼓
a.转鼓可沿墙安装一排或在厂房中央安装一至二排。鼓与墙、鼓
与鼓的距离至少为 1m。
b.转鼓应安装在钢筋混凝土基础上。转鼓基础不能与厂房基础相
合。
c.转鼓安装应保证水平，并对准两端轴颈中心，鼓体的径向跳支
不大于鼓体直径的 0.3%，大齿轮的偏心度应尽可能小。
d.转鼓传动装置必须设防护罩，鼓体周围应设防护栏（栅）。
e.转鼓装卸料应采用机械化操作。装皮，可采用行车、电瓶车提
升的加料斗和带式输送机；也可在设有简易提升装置的楼板、平台上使用
斗车。卸皮，可采用刮板式、斜槽式和带式运输机等。
f.转鼓启动前，应确认设备周围无杂物，置好防护栏（栅）。
g.运转中，禁止进入转鼓防护区内。
h.转鼓刹车必须灵敏，保证转鼓能在需要位置停车。
i.严禁进入鼓内操作。如维修确需进入，必须先切断电源，挂出
“鼓内有人作业”警告牌，并设专人在鼓外监护。
j.植鞣转鼓的排气阀应定期检查清洗，保持畅通。
5.4.2 倾斜转鼓
a.多台倾斜转鼓可成排靠墙安装，鼓与墙、鼓与鼓的距离至少为
1m。
b.总重量不超过 10T的整体底架倾斜转鼓，可直接安放在混凝土
基础上。重量超过 10T或非整体底架的，则要有单独的混凝土基础，地基
轮廓尺寸应比底架尺寸大25~100mm，浓度为 1000~2000mm，高出地面
50~100mm。
c.倾斜转鼓装料可采用有特制料斗的电瓶铲车和管道添加辅料。
卸料时，应先排液。
d.正常使用的倾转鼓应定期检查流通圈和托轮的磨损、腐蚀情况，
以及倾动系统和机架的情况，及时做好维修工作。
e.控制箱和油箱应在离开转鼓出水管 1m以外且便于操作处集中安
装。
5.4.3 去肉机
a.工作场地应整洁，地面不得有油污，皮张堆放应有序，不得影
响道路的畅通。
b.机器空转时，应将供料胶辊退离刀辊。
c.供料──传动机构动作应正常协调，踏板应灵活可靠。
d.磨刀时，磨石进给应缓慢，进给量不得过大。严禁手工磨刀。
e.调节使用机器时，应保持各工作辊间的平行度；保持胶辊的弹
性；应定期用热水洗涤，干后用硫磺粉擦试表面。
f.定期检查、调节各连接件的松紧度；机器使用六个月，所有润
滑部分必须拆洗、
更接新油；一般使用一年应中修一次，并对机器重新油漆。
5.4.4 剖层机
a.剖层机应水平地安装在混凝土基础上。
摘要：

制革安全卫生规程1主题内容与适用范围    本标准规定了制革行业安全卫生的要求和技术措施。    本标准适用于将原料皮经准备、鞣制、整理，加工为成品革的制革企业、车间和场所。    2引用标准    GB6527-86安全色使用导则    GB6067-85起重机械安全规程    GB4387-84工业安全厂内运输安全规程    GB7612-87皮革机械噪声声功率级的测定    GB5748-85作业场所空气中粉尘测定方法    GBJ16-87建筑设计防火规范    GBJ52-83工业与民用供电系统设计规范    GBJ54-83低压配电装置及线路设计规范    GBJ232-82爆炸和...

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