8.特种设备安全检查表(企业不涉及的项可不填)手写

2025-06-04 0 0 160.19KB 13 页 10玖币
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起重机械安全检查表
检查人签字:  检查时间:   年 月 日
序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 检查评价
符合 不符合及主要问题
1技术文件和外
观检查
1) 是
置。
2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目
置。
3) 消防设施是否有效、可靠。
4) 是否有自查和运行、维护保养记录。
5) 特种作业人员的资格和数量。
6) 安全距离和警示标志。
7) 起重机械现场不得有任何杂物
8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。
9) 停止作业时是否按规定停放
10) 各设备是否按照规定进行润滑
检查档案、记
录及现场
现场直观检查
2 钢丝绳
1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。
2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。
3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产
许可证。
4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。
5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断
丝也必须报废或更换。
现场检查及档
案检查
3 卷筒
1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能
且每月至少检查一次。
2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20%时应报废。
3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。
现场检查
检查记录
4 滑轮
1) 无裂纹缺损,且转动灵活。
2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。
3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。
用 10 倍放大镜
检查
现场检查
5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。
2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。
用 10 倍放大镜
检查
6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。
2)控制制动器的操纵部位,应有防滑性能。
3)制动器对摩擦垫片应有补
4)摩擦片磨损超过原厚度的 50%,弹簧出现性变形,有裂纹情况
时必须报废。
5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。
现场检查
现场测试
6)制动器制动触均匀,不得有影响动性能的缺陷
7 安全防护系统
1) 上升限位器应完好可靠。
2) 行程限位器应完好可靠。
3) 起重量制器完好可靠。
4) 力矩限制器必须完好可靠。
5) 露天车夹轨钳完好可靠。
6) 缓冲器应完好可靠。
7) 扫板应完好可靠并有安全
8) 轨道端部阻挡完好可靠。
9) 轨道接地完好可靠。
10) 转动部位保护罩完好可靠。
11) 护栏完好可靠。
12) 号装置完好完好可靠。
13) 电气联锁保护装置应完好可靠。
14) 紧停止开关完好可靠。
15) 起重机械位保护应完好可靠。
16) 滑线保护板等完好可靠。
17) 安全钩、防后倾装置、定装置必须完好
18) 防护是否可靠有效。
现场测试
现场检查
8 吊索具 索具应上定点放,标额定承载量,完好 直观检查
9电气安全
1) 电源必须符合国家规定。
2) 电气线路和设备绝缘必须良好
3) 拖挂线损且绝缘良好
4) 电气设备和装置和金属及有金属电缆,必须保护性
接地接零
5) 电气设备及件必须完好,固定必须固。
6) 电气设备布线必须合理。
7) 照必须符合规定。
直观检查
根据规定检查
10 制度
1) 应建立设备安全技术档案。
2) 操作及检时必须格按照制度行。
3) 必须了望号。
4) 操作起重机械必须跟踪吊物。
5) 隐患检查落实改闭环情况
6) 日点检、交接班制度情况
7) 吊索具管理制度情况
8) 离开驾驶室必须停靠在规定位置、电源
检查设备档案
现场直观检查
记录
11 其
:每个月进行一次检查。
锅炉专项安全检查表
检查人签字:  检查时间:   年 月 日
检查内检查标准 检查
方法
检查评价
符合 不符合及主要问题
1 安
安全阀 铅使
用,外观无缺陷,有定期验记录,
水畅通排汽管、放引到安全
现场
检查
记录
计 水有最低、最高安和正
明显标志,位清玻璃
现场
检查
摘要:

起重机械安全检查表检查人签字: 检查时间: 年月日序号检查项目检查标准检查方法检查评价符合不符合及主要问题1技术文件和外观检查1)是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。2)是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位置。3)消防设施是否有效、可靠。4)是否有自查和运行、维护保养记录。5)特种作业人员的资格和数量。6)安全距离和警示标志。7)起重机械现场不得有任何杂物8)起重机械现场应定期清扫,保持整洁。9)停止作业时是否按规定停放10)各设备是否按照规定进行润滑检查档案、记录及现场现场直观检查2钢丝绳1)钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。2)钢丝绳在一个捻...

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