19-电镀生产安全操作规程

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电镀生产安全操作规程
一、操作前准备
1.打开通风机通风,并检查所使用都工装夹具是否正常;
2.检查槽体有无渗漏,是否符合安全要求;
3.检查极板和极杠之间导电接触是否良好,极板与槽体
之间绝缘是否良好;
4.各种电气装置是否正常,设备接地是否正常;
5.采用蒸汽加热镀锌,操作前应检查蒸汽管道有无渗漏;
采用电加热管时,操作前应检查绝缘是否良好;
6.检查各槽液成分、PH 值、温度等是否满足工艺要求
清洗水是否符合要求。
二、溶剂除油操作安全
1.清洗现场的防静电应符合 GB12158 的要求;
2.清洗现场溶剂存放量不应超过半个班次的使用量;
3.清洗现场应在单独的场所,室内严禁明火及其他火种;
4.清洗地点应避免阳光直接照射,盛放溶剂的容器应加
盖,且溶剂量不应超过容器体积的 2/3
5.弓箭应一干燥状态进行工序操作。
三、工序安全操作
碱性除油操作安全
1.工件挂入碱性槽液时,应使用专用工具,不得手操
作;
2.槽液飞溅到皮肤上,应立即去除衣物,用大量清水
冲洗,再用弱酸清洗;
3.用铁丝筐装工件除油时,工件不应高于篮筐高度的
2/3
4.手工操作电解除油处理时,放入工件时,应现将电
源关闭,放好挂具后,再开电源;取出工件时,应先将电
源关闭后,再取出挂件;
5.定期清除槽液上的薄层泡沫,以防爆炸;
6.添加氢氧化钠时,应将成块的氢氧化钠破碎后装在
铁丝筐中,然后放入冷水中溶解后再添加入槽。
侵蚀处理操作安全
1.操作过程中严格控制化学反应所产生的温升;
2.酸液飞溅到身上,应立即出去衣物,用大量清水冲洗,
再用弱碱冲洗。
酸碱液操作安全
1.搬运酸碱液前,检查外包装是否完整;
2.酸液和碱液的运输和使用采用专用的设备;
3.配置或者稀释酸液时,应使用冷水,不能使用热水;
4.配置稀硫酸溶液时,要在缓慢搅拌的状态下,将浓硫
酸缓慢地加入冷水中;
5.配置混酸溶液时,应先加硫酸,冷却后再加盐酸、硝
摘要:

电镀生产安全操作规程一、操作前准备1.打开通风机通风,并检查所使用都工装夹具是否正常;2.检查槽体有无渗漏,是否符合安全要求;3.检查极板和极杠之间导电接触是否良好,极板与槽体之间绝缘是否良好;4.各种电气装置是否正常,设备接地是否正常;5.采用蒸汽加热镀锌,操作前应检查蒸汽管道有无渗漏;采用电加热管时,操作前应检查绝缘是否良好;6.检查各槽液成分、PH值、温度等是否满足工艺要求,清洗水是否符合要求。二、溶剂除油操作安全1.清洗现场的防静电应符合GB12158的要求;2.清洗现场溶剂存放量不应超过半个班次的使用量;3.清洗现场应在单独的场所,室内严禁明火及其他火种;4.清洗地点应避免阳光直接照...

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