连铸连轧机安全操作规程

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连铸连轧机安全操作规程

1.上岗人员必须接受安全教育，操作培训后，劳保穿戴齐全方能

上岗。

2.生产前必须检查设备是否完好正常，各种电气按钮处在零位，

工器具、钢丝绳安全可靠。发现设备异常和其他不符合项时应及时

请检修人员处理。

3.与铝水接触的工器具必须烘干方可使用并放置安全。

4.生产开始、正常、结束时均由班长或指定人员统一指挥，切忌

指挥混乱。

5.确认各岗位准备工作都结束后，确认炉内温度合格，由指挥人

员下令打眼生产。

6.炉眼岗位和开始时天平岗位、浇注岗位、浇注接坯岗位必须戴

好面罩，严禁行走或跨越溜槽。

7.开机前必须警告机架周围站立人员离开。

8.液压剪必须专用于剪铸坯，不得剪其他任何物品，液压剪操作

人员与拉铸坯的人员密切配合，防止铸坯堆积甩出。

9.调整轧机和更新轧辊时，必须用长度不少于 700 皿的铸坯预先

试验。

10.设备在运转中，在任何情况下都不能用手指接触传动部分。

11.潮湿的手套和手，不准碰触电气开关和装置，发现设备问题

及时请检修人员处理。

12.当油烟弥漫影响生产时，应用鼓风机驱散。

13.非工作人员不经同意不准上机台操作，生产人员不能擅自离

开工作岗位。

14.生产过程中产生的铝碎销及剪切过的废锭和废线要在安全的

地方堆放，使用的工器具要摆放整齐。

15.轧机操作人员要思想集中，不能随便离开操作台。当轧制出

现故障，需要退料时，必须先停稳轧机，检查牌坊，确认能倒出轧

件时才能开倒车退出轧件。

16.生产中严禁人员在第十三机架出线口和加油口处停留，防止

线杆从机架或加油口飞出受到伤害，并挂“严禁停留”警示标志。

17.生产中发现线杆从机架或加油口飞出的现象，必须立马停机，

待处理完后才能重新开机生产。

18.发生非常事故时，例如：停电、停水或结晶轮卡住不转，要

马上用石棉绳堵住下浇包出铝口，打开应急水阀门，保证结晶轮内、

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连铸连轧机安全操作规程1.上岗人员必须接受安全教育，操作培训后，劳保穿戴齐全方能上岗。2.生产前必须检查设备是否完好正常，各种电气按钮处在零位，工器具、钢丝绳安全可靠。发现设备异常和其他不符合项时应及时请检修人员处理。3.与铝水接触的工器具必须烘方可使用并放置安全。4.生产开始、正常、结束时均由班长或指定人员统一指挥，切忌指挥混乱。5.确认各岗位准备工作都结束后，确认炉内温度合格，由指挥人员下令打眼生产。6.炉眼岗位和开始时天平岗位、浇注岗位、浇注接坯岗位必须戴好面罩，严禁行走或跨越溜槽。7.开机前必须警告机架周围站立人员离开。8.液压剪必须专用于剪铸坯，不得剪其他任何物品，液压剪操作人员与拉...

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