11 无粘结预应力分项工程质量管理

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无粘结预应力工程质量控制管理
1、依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002
《高层建筑混凝土技术规程》 JGJ3 -2002
《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55－2000
《砌筑砂浆配合比设计规程》 JGJ98－2000
《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》 JGJ52－92
《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》GJ53－92
《混凝土外加剂应用技术规范》 GBJ119－88
《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85－92
《无粘结预应力混凝土结构技术规程》 JGJ/T92-93
《无粘结预应力筋专用防腐润滑脂》 JG3003-97
《钢绞线钢丝束无粘结预应力筋》 JG3006-93
2、施工准备
2.1 材料及主要机具
2.1.1 制作无粘结筋用的钢丝和钢绞线应符合国家标准《钢绞线钢丝束无粘结预应力筋》JG3006-93
的规定。
2.1.2 无粘结筋的涂料层采用“专用建筑油脂”，其性能、产品质量指标应符合《无粘结预应力筋专
用防腐润滑脂》JG3003-97 的要求。
2.1.3 无粘结筋包裹层材料采用低密度高压聚乙烯（温度在 190℃时，融熔指数为 1.5～5 范围内）。
2.1.4 已制作完毕的无粘结筋成品的质量要求应符合《无粘结预应力混凝土结构技术规程》JGJ/T92-
93。无粘结筋用钢丝、钢绞丝、不允许有死弯，见死弯必须切断。钢丝应为通长，严禁有接头。
2.1.5 无粘结预应力混凝土结构用的甲型、乙型锚固系统构造、技术要求等，必须符合 DBJ01-7-90
第二部分第三章所提出的要求。
甲型、乙型锚固系统的构造见图 4-52～4-57。
甲型、乙型锚具的性能及条件见表 4-45。
通常钢丝束配用甲型或乙型，钢绞线配和乙型。
无粘结筋钢材、涂料层、包裹层
1
质量要求及检验方法表 表 4-44
名称 项目 质量标准 检验方法
涂料层
（建筑油脂）
外观
每米用量
饱满，不漏涂，厚度
均匀
不低于 0.035kg
目测
每批抽样两组，每组 三根 1m 长，每根称重
后，将塑料皮剖开，用机油洗净，分别对钢丝
或钢绞线及塑料套管称重，然后计算平均油脂
重量。称重用天平
包裹层
（高压聚乙烯）
外观
壁厚
每米重量
光滑，破损率不超过
3%，均匀
0.8～1.2mm
不低于 0.03kg
目测
每批（以调整挤出机挤出量或牵引速度为准）
抽样三组，每组 3 根 1m 长。用千分卡尺测量，
测点选最薄和最厚处。每根测点不少于 2 处，
取其平均值，然后用天平称重计算平均重量
钢丝
（钢绞线）
力学性能
复试
抗拉 强 度 不 小于
1570N/mm2，延伸率不
小于 4%（抗拉强度不
小于 1470N/mm2，延伸
率不小于 4%）
检查试验报告
甲、乙型锚具性能及条件表 表 4-45
技术性能及条件 允许值 检验设备及方法
甲型 乙型 甲型 乙型
材料表面质量 不允许有夹渣、
裂纹
不允许有夹渣、
裂纹 目测 目测
外形尺寸满足图纸要求 满足图纸要求 专用检规 专用检规
热处理表面硬度偏
差（3%）抽样 ±3硬度单位 ±3硬度单位
洛氏硬度计测试，分别
对锚杯、螺母两端面各测
试 3 点，取其读数平均值
为实测值
洛式硬度计测试，对
锚杯及夹片两端各测
试 3 点，取其读数平
均值为实测值
最大锚固能力不小
于锚固钢筋标准抗
拉强度的 95%
锚杯锚固强度、
螺母承压强度及
锚杯和螺母的螺
纹连接强度符合
要求，同时成束
螺丝破坏吨位
下，无残余变
形，拧动自如
锚具锚固能力符
合要求，锚具螺
纹强度无明显损
伤
每批锚具（不大于 1000
套）抽样最少两套，在
万能机上进行试验
每批锚具（不大于
1000 套），抽样最少
两套，在万能机或用
Yc 张拉设备进行试验。
加荷分阶段，第一阶
段考验螺纹强度，加
荷要求到无粘结筋标
准抗拉强度的 75%，退
2
出夹片，检查螺纹；
第二阶段考验锚具锚
固能力，加荷要求到
无粘结筋标准抗拉强
度的 95%
锚具效率系数：
Fapu
ηa=ηp×Fcapu
Fapu—预应力锚具
组装件的实测极限
拉力（kN）；
Fcapu—预应力锚
具组装件中各根预
应力钢材计算极限
强主之和
ηp—预应力筋的
效率系数取 0.95。
破断时总应变值
εA
不小于 0.95
不小于 2%
不小于 0.95
不小于 2%
预应力筋组装件安装在
承力架上进行试验，用
x-y 函数记录仪绘出预应
力筋锚具组装件的应力-
应变曲线，并计算 ηp 和
εA
低周期荷载试验锚
具组装件在抗震结
构中，应满足循环
周期荷载（试验应
力上限取预应力筋
标准抗拉强度的
80%，下限取预应
力筋标准抗拉强度
的 40%）
不小于50次不小于50次锚具组装件安装在试验
支架上，进行返复加荷
同左
锚固后，无粘结筋
能承受疲劳强度试
验（试验应力上限
取预应力筋标准抗
拉强度的 65%，应
力幅度取 80N/
min）
200 万次 200 万次 瑞士 Am-sler 产，型号
P960。疲劳试验机进行测
试
同左
锚固阶段的内缩量 不大于 1mm 不大于 5mm
在构件端面水平和
竖向排列最小距离
80mm 60mm
钢丝下料长度与计
算下料长度误差
不大于 10mm
同束钢丝下料长度
相对误差
不大于无粘结筋
长度的 1/5000
且不大于 5mm
千分卡尺
钢丝镦头 头型圆整，不偏
斜，颈部母材断
面不削弱，头型
尺寸：镦头直径
千分卡尺
3
摘要：

无粘结预应力工程质量控制管理1、依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《高层建筑混凝土技术规程》JGJ3-2002《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55－2000《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98－2000《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52－92《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》GJ53－92《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119－88《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85－92《无粘结预应力混凝土结构技术规程》JGJ/T92-93《无粘结预应力筋专用防腐润滑脂》...

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