2主体结构工程14全现浇剪力墙结构钢筋绑扎工程

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一、施工准备

(一) 作业条件

1、据设计图纸要求的规格尺寸，选择适当的进料长度，以免浪费，并把钢筋加

工成型或点焊网片。

2、钢筋表面的铁锈在绑扎前清除干净;网片几何尺寸、规格及焊接质量检验合格

后方可使用。

3、弹好墙身、洞口线，并将施工缝处的松散混凝土剔凿干净。

4、电渣压力焊工人应经内部培训，并在班前焊试件，试验合格，才能上岗操作。

5、预制带火烧丝的水泥砂浆块或购置塑料卡作保护层。

6、熟悉图纸，作好技术交底。

(二) 材质要求

钢筋具有出厂质量证明书并经复试检验合格。

(三) 施工机具

钢筋钩子、撬棍、网筋板子、绑扎架、钢丝刷子、钢筋运输车、石笔、墨斗、尺子等。

二、质量要求

具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“钢筋工程”相应部分。

三、工艺流程

修理伸出筋→焊接、绑扎节点竖向钢筋→绑扎墙体钢筋→网片定位→修整

四、操作工艺

(一) 修理预留伸出筋

根据所弹墙线，调整下层墙体伸出的搭接筋，使其位置正确。若下层墙体伸出钢

筋位置偏差较大，应征求设计人员处理意见。一般按 1:6 调整，与钢筋网片搭接好。

(二) 焊接、绑扎节点竖向钢筋

对暗柱、门窗洞口等边缘构件处的竖向受力筋宜采用焊接或机械连接，对三、四级

抗震等级，当 D≤22mm 时，可采用非焊接的搭接接头。从经济和操作方便考虑，优先使

用电渣压力焊。洞口周围加强钢筋的锚固长度应符合《建筑物抗震构造详图》(03G329—

l)的要求。

(三) 墙体钢筋的绑扎

1、现场钢筋的绑扎：先立2～4 根竖筋，并画好横筋分挡标志，然后于下部及

齐胸处绑两根横筋固农好位置，并在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋，

最后绑其余横筋。钢筋绑扎完毕后，各种操作人员不准任意蹬踏钢筋。

2、网片绑扎：网片立起后用木方临时支撑，然后逐根绑扎根部搭接，在钢筋搭

接部分的中心和两端共绑三扣。

(四) 钢筋网片的定位与连接

现浇剪力墙设计一般为双层钢筋，在两层钢筋之间要绑扎拉接筋和支撑筋，以保证钢

筋的正确位置。拉接筋加 6～φ10mm 钢筋，绑扎时纵横间距不大于600mm。绑扎在纵横

向钢筋的交叉点上，勾住外边筋。支撑筋采用 φl2 钢筋，间距 1000m左右，两端刷防

锈漆。另有一种梯形支撑筋，用两根竖筋(与墙体竖筋同直径同高度)与拉筋焊接成形，

绑在墙体网片之间起到撑、拉作用，间距 1200mm。在横筋上绑扎砂浆垫块或塑料卡，来

保证保护层的厚度。其间距不大于1000mm，也可以采用“梯子筋”来开成混凝土保护

层。

(五)修整

大模板合模以后，对伸出的墙体钢筋进行修整，用水平向梯形架固定，以保证浇

筑混凝土时钢筋的准确位置。浇注混凝土时指定专人看管钢筋。

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摘要：

一、施工准备(一)作业条件1、据设计图纸要求的规格尺寸，选择适当的进料长度，以免浪费，并把钢筋加工成型或点焊网片。2、钢筋表面的铁锈在绑扎前清除干净;网片几何尺寸、规格及焊接质量检验合格后方可使用。3、弹好墙身、洞口线，并将施工缝处的松散混凝土剔凿干净。4、电渣压力焊工人应经内部培训，并在班前焊试件，试验合格，才能上岗操作。5、预制带火烧丝的水泥砂浆块或购置塑料卡作保护层。6、熟悉图纸，作好技术交底。(二)材质要求钢筋具有出厂质量证明书并经复试检验合格。(三)施工机具钢筋钩子、撬棍、网筋板子、绑扎架、钢丝刷子、钢筋运输车、石笔、墨斗、尺子等。二、质量要求具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中...

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